保温板施工容易出现的问题及施工操作要点

时间:2022-03-04 03:33 作者:亚搏手机版APP下载官网
本文摘要:1.施工中容易发生的问题主要有1.1外保温系统的裂纹(1)使用的粘合剂接近质量、性能拒绝,使用机械时锚固件的布局深度和锚固数量不符合设计规范的粘合剂材料不正确,组合的水泥不符合技术拒绝的粘合面积过小,不超过适当的产品设计规定。(2)基础表面的平坦度远远超过基础允许偏差范围的表面含有阻碍粘贴的物质,没有展开接口处理。 (3)使用的挤出板密度严重不足,拉伸强度过低,无法调整保温系统,拒绝表层负荷对其强度的支撑,挤出板被拉伸破损。

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1.施工中容易发生的问题主要有1.1外保温系统的裂纹(1)使用的粘合剂接近质量、性能拒绝,使用机械时锚固件的布局深度和锚固数量不符合设计规范的粘合剂材料不正确,组合的水泥不符合技术拒绝的粘合面积过小,不超过适当的产品设计规定。(2)基础表面的平坦度远远超过基础允许偏差范围的表面含有阻碍粘贴的物质,没有展开接口处理。

(3)使用的挤出板密度严重不足,拉伸强度过低,无法调整保温系统,拒绝表层负荷对其强度的支撑,挤出板被拉伸破损。1.2冬季内墙面霜结露保温结点设计方案不完善,构成局部热桥断点的施工时苯板切割尺寸不符合要求,施工质量硬,板间隙过大,没有适当的板条平整处理。1.3保温板的空鼓、虚张贴(1)基础墙面的平坦度接近设计拒绝,墙面过于潮湿,粘贴保温板时没有对基础进行除邦水处理的雨后墙面含水量过大,墙面潮湿时展开板的粘贴,胶水流动(2)浆料的提取稠度过低,粘合剂的粘度指标不合理,浆料粘贴在墙面上时产生流动,板面局部空点元神粘贴。

(3)施工时,不是用双手均匀分布的挤压、烫伤、力板面,而是用力牙压板的一端使另一端下垂,敲打、拍摄电影、振动板面时,胶水破裂,板面空鼓、粘贴。1.4表面层的空鼓、裂纹(1)水泥含量过大,浆料强度标号过低,表面层浆料早期膨胀过慢的浆料吸水率过低,冬季冻融、冻胀等不会引起裂纹。(2)工程用砂与中砂相结合,砂筛粒径过细,泥含量过低,粒径级配合不合理破裂。(3)挤压板未完成对外保温水土维持期的拒绝,上墙后发生小后膨胀,引起表面层裂缝的苯板粘贴时局部通缝或窗口四角未夹紧裂缝。

(4)玻璃纤维网布平方米克重过低,伸长率过大,网布网孔尺寸过大或过小,网布耐碱涂层涂装量严重不足,耐碱强度保持亲率过低,网布布设置方向不当的网布停止处没有重叠或重叠尺寸不符合要求引起裂纹。(5)窗口周围、四角和墙壁的转折处等容易产生应力集中的部位,没有设置强化网布以集中其变形的底层粘合剂时,必须将网布铺设在墙面上,粘合剂和网布不能很好地填充,网布发生约束和集中变形引起裂纹。(6)浆料未进行充分加热,保温板面不平整,特别是相邻板面不平整,抹灰厚度偏差,膨胀不完全一致引起裂缝。

板缝应用于胶水平整。(7)表层施工时在太阳下展开,涂上表层后,没有立即保持水柱的水土,表层酸化过慢,引起干燥收缩裂缝的表层抹灰时,有时会用水涂浆,表层骨料过少产生裂缝。(8)在表面层没有设置保温系统的变形缝引起裂纹的保温系统累计部位,材质转换部的通气处理和柔软性、刚性处理不当,产生裂纹。

2.施工作业人员要点2.1基础处理完全去除基础墙壁表面浮灰、油污、脱模剂、空气鼓和风化物等影响粘接强度的材料。2.2为了减少挤出板和基层几何面层的粘接力,不得在挤出板两面翻转接口剂。2.3配备专用粘结剂(1)将5份(重量比)干燥混合砂浆放入清洁的塑料桶中,再加入1份净水,不特殊水中加热。

然后用手持式电动搅拌机加热5分钟,直到加热均匀分布,粘度高。(2)静置配备的粘接剂5分钟,加热后使用,配备的粘接剂应在1小时内用完。(3)专用粘结剂的配备只允许再加入净水,不得再加入其他添加物(剂)。

2.4安装挤出板(1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差大于2,挤出板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为1.5。(2)网格布刷包在门窗开口、变形缝两侧等挤压板上预粘网格布,总宽约200,刷包部分宽度80,具体做法如下:网格布裁剪长度180加板薄。首先,在刷子包的部位附着长度为80宽度为2的专用粘接剂,压入80宽度的网布,可以使用其馀的甩出。(3)将配备的专用粘接剂涂抹在挤出板的背面,粘接剂的压实厚度约为3,为了确保粘接稳定,粘接方法可以使用条粘接法和条点法。

(4)胶带法:用齿口龙刀均匀分布专用胶带水平方向的胶带,胶带长10,厚10,中间距50。(5)条点法:用抹子在挤出板的周围和中间附着长度为50、厚度为10的专用粘接剂,在挤出板的隔离区域附着直径为100、厚度为10的灰饼。

(6)将附着专用粘接剂的挤压板立即粘贴在墙面上,以免表面结皮而失去粘接。挤出板的侧面不得涂专用水。

(7)挤出板硬上墙后,应用于2米用尺压平作业人员,确保其平整度和粘贴牢固,板与板之间紧固,不得有针。切成不直接构成的间隙,用挤出板堵塞磨平。每次硬板结束,不要清理吸管的专用粘接剂。

(8)挤出板的粘贴不得分段从下到上沿水平方向纵向粘贴。单排板应错开1/2板的长度,局部不得超过100。

2.5安装同样的零件(1)同样的零件在挤压板粘贴8小时后开始安装,之后24小时内完成。根据设计拒绝的方向用冲击钻孔,孔径为10,进入基础墙壁的深度约为60,同个锚定进入基础壁的深度约为50,保证稳定可靠。

(2)相同零件的数量根据设计说明拒绝设置。(3)自攻螺钉不得拧紧,工程塑料收缩钉帽与挤出板表面整齐或额把手进入,保证收缩吊尾部的返回把手,与基础墙充分锚定。2.6研磨(1)挤出板支架的不均匀应用于细砂纸研磨,作为柔软的圆周运动,不能沿与挤出板支架平行的方向进行研磨。

(2)研磨后,立即用刷子清洁挤压板的碎屑和灰尘。2.7作为装饰线角(1)根据设计,拒绝用墨线弹头提出线角的方向,展开水平和垂直方向的校正。(2)凸角用于开槽器挤压板的小块凹口,挤压板凹口的最厚处不超过15。

(3)凹线角不得按设计尺寸切割后,在线角和对应挤压板的两面涂上接口剂,然后涂上剩馀的专用粘接剂,使牢固。2.8附着底层聚合物砂浆(1)聚合物砂浆的配置与专用粘合剂相同。

(2)将配备的聚合物砂浆均匀分布在挤压板上,厚度为2。2.9压入网格布(1)网格布不应根据工作面的长方形拒绝裁剪,不应腾出重叠宽度。网格布的裁剪应沿经纬展开。(2)门窗等开口周围的网布包裹着,四角不得选择网布加强。

构图网布不得在开口周围刷包和可选网布。(3)在开口和网格布刷包裹在部位的挤出板的正面和侧面,涂上聚合物砂浆(只允许在这里的挤出板的末端附着聚合物砂浆)。

将提前甩出的网格布沿板薄旋转,压入聚合物砂浆中。(4)将构图网布沿水平方向伸直,注意将网布内曲的一面朝里,用抹子从中间向下、下两侧追上网布,伸展。网格布的水平方向重叠宽度在100以下,横向重叠长度在80以下,重叠处用聚合物砂浆补充基础砂浆的缺点,不得使网格布皱纹、空鼓、尖端。(5)在凹凸线的角落,不得将狭窄的网格埋入底层聚合物砂浆中,将构图的网格埋入狭窄的网格布上,重叠宽度为80。

(6)墙阴阳角两侧网布双向绕角重叠,各外重叠宽度在200以下。2.10涂层聚合物砂浆(1)涂层聚合物砂浆,压入网布后,砂浆凝结到表面不硬时,开始涂层聚合物砂浆,涂层厚度不同,聚合物砂浆总厚度为2.5~3.0。

(2)为了提高外墙的耐冲击性,不能减少网布,按照前两个工序展开两侧,聚合物砂浆的总厚度约为3.5~4.0。2.11变形缝、界面针施工(1)墙体变形缝的金属垫板在粘贴挤压板之前不得按照设计定位,与基础墙壁一样稳定。(2)在金属垫板与挤出板的接合处和界格缝平整炮聚乙烯实心圆棒,其直径为错误针长的1.3倍,分两次映射密封膏,深度为针长的50~70%(3)密封粉的施工不得污染两侧挤出板的表面层。2.12精加工层施工(1)精加工层使用水溶性高弹性涂料时,施工前修复聚合物砂浆不平整的地方,用细砂纸研磨,开展涂料施工。

(2)精加工层使用瓷砖时,粘接剂和接缝砂浆不得使用专用瓷砖粘接剂。2.13修复孔(1)脚手架拆除后,不得立即修复孔。

用完全相同的基的基础墙材料展开空缺,用1:3水泥砂浆追赶。(2)根据孔的尺寸切成挤压板,研磨其边缘部分,可以密封在孔中。在挤压板的两面涂上界面剂。

(3)孔水泥砂浆凝结后,在挤出板的背面涂上10薄的专用粘接剂,将挤出板塞入孔中,注意不要在周围涂上专用粘接剂。(4)裁剪面积复盖整个修复区域大小的网格布,与周边的网格布重叠80。(5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修复用的网格布,表面无手时,涂抹面层聚合物砂浆,厚度不得与周边完全一致。

(6)用湿刷平整新旧表面的不平整,追赶孔的边缘。从上述分析可以看出,影响外保温工程质量问题的因素很多。因此,行业主管部门应从建设部门、设计部门、施工部门、监理部门、材料制造商等各部门一起管理,提高质量体系监测能力,拒绝外墙外保温技术,制定合理的施工方案,保证工程质量,建设更好的保温节能建筑。


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